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齒式聯(lián)軸器齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，形成齒面磨損和功率消耗，因此齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。

聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為鍵聯(lián)接型式及代號，為了保證軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以確定聯(lián)軸器的型號。小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度沒有要求。在高轉(zhuǎn)速時，應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器。

齒式聯(lián)軸器的齒間距小，允許相對徑向位移小、結構緊湊、轉(zhuǎn)動慣量小，適用于與電機配套的場合。齒式聯(lián)軸器允許正、反方向回轉(zhuǎn)，可將任一側(cè)外齒軸套作為主動輸入端。為增強潤滑密封效果、減少零件數(shù)量，提高運行性，特別建議選用密封端蓋與內(nèi)齒圈作成一體的整體結構型式。不平衡物體的軸頸置于平行的兩個水平棒或?qū)к壣?，即可觀察到在單面內(nèi)要校正的角度位置及校正量，物體重側(cè)總是立即轉(zhuǎn)到軸線以下位置。