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聯(lián)軸器的補(bǔ)償原理主要是靠膜片的彈性形變來補(bǔ)償它所產(chǎn)生的相對位移，聯(lián)軸器的使用壽命長、結(jié)構(gòu)較為緊湊，不受溫度和污物的影響，經(jīng)得住酸堿性比較高，適用于具有腐蝕性工業(yè)用的傳軸系統(tǒng)。聯(lián)軸器在加熱過程中，過熱會使鋼在加熱中高過允許的溫度后晶粒粗大；由于金屬內(nèi)、外受熱有差異，膨脹不勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，稱熱應(yīng)力。在退火時溫度過高而造成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。

脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)，降低表面的硬度和降低工件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；氧化鈹加熱時間過長不僅損失大量鋼材，而且降低鍛件的表面質(zhì)量和鍛模的使用壽命。聯(lián)軸器補(bǔ)償機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，所產(chǎn)生的制造安裝誤差和變形承載的情況，隨著溫度的升高降低所產(chǎn)生的徑向和角度偏移。因?yàn)槁?lián)軸器本身自帶的屬性具有彈性緩震、無噪音不許潤滑等特點(diǎn)，也可以適合各種同軸線的機(jī)械設(shè)備傳動系統(tǒng)。

聯(lián)軸器的橫斷面出現(xiàn)端口，這種損壞出現(xiàn)的幾率不是很大，但是這種損壞直接的破壞了鋼材的化學(xué)成分，影響了鋼材組織的均勻性，會造成鏈接器的加工尺寸不穩(wěn)定，這種情況還降低的鋼的可塑性和韌性。聯(lián)軸器過熱是不利于工件的熱處理，這種情況會對工件造成較多的損傷，過熱可以通過后續(xù)的退火來完成。在使用的過程中，如果遇到了熱力會在加熱的過程中使工件產(chǎn)生裂紋，這些聯(lián)軸器零部件會產(chǎn)生裂紋后直接報(bào)廢不能使用。